Prototypage par moulage sous vide

Introduction

Le moulage sous vide est une méthode économique qui permet de produire très rapidement de nombreuses répliques en plastique à partir du moule en silicone d’un modèle maître.

Généralement utilisée pour le prototypage, l’utilisation possible de différents matériaux disponibles pour l’injection permet de reproduire précisément la forme, le toucher (et parfois les propriétés) du produit final potentiel.

 

 

 

 

1. Utilisez un modèle maître comme une impression 3D ou une pièce usinée par CNC :

2. Pendant que le modèle est surélevé à l’intérieur d’une boîte, versez du silicone tout autour pour créer un moule :

 

 

3. Une fois le silicone sec, coupez le moule en deux et retirez le modèle maître :

 

 

 

4. Assemblez temporairement les deux parties du moule. Le moule est maintenant prêt pour le moulage sous vide.

 

5. Versez la solution plastique choisie dans l’espace vide du moule et placez l’ensemble du cadre de coulée dans un environnement dépressurisé. Lorsque la pression normale est rétablie, la force différentielle assurera que la solution atteigne toutes les parties du moule. Le moule est ensuite placé dans une chambre de chauffage pour le durcissement.

 

6. Détachez les deux parties du moule et retirez le premier prototype terminé :

 

 

SurfaceID, une agence de design industriel en lien avec plusieurs sites de production à travers le monde, utilise cette méthode pour différents projets. Par exemple, la petite taille et la conception monobloc du Squee-Kee-Kleen en faisaient un candidat idéal pour le prototypage par moulage sous vide.